Soluções

319 – Máquina solda ponto automática para grelhas

Solução industrial versátil, desenvolvida para elevar a produtividade e a confiabilidade nos processos de fabricação, combinando alto desempenho, controle preciso e manutenção simplificada.

A produção de grelhas para churrasco em escala industrial exige equipamentos que combinem alto desempenho, repetibilidade e segurança. A máquina de solda ponto automática de 200 kVA com solda em média frequência foi projetada exatamente para esse cenário, oferecendo um sistema semiautomático que otimiza ciclos, reduz falhas e eleva o padrão de qualidade final. Este artigo aborda seus diferenciais técnicos, benefícios operacionais e requisitos normativos, fornecendo um panorama completo para gestores industriais, engenheiros de produção e times de manutenção que buscam soluções de soldagem de última geração.

Visão Geral da Tecnologia

  • Tecnologia de Solda em Média Frequência (MF): opera a 1.000 Hz, garantindo enxerto uniforme, menor aporte térmico e redução de respingos.
  • Potência de 200 kVA: atende aço inox e carbono para grelhas de diversos tamanhos, mantendo ciclos curtos.
  • Sistema Semiautomático: receitas pré-definidas na IHM permitem selecionar configurações de solda em segundos.
  • Mesa XY Servoassistida: precisão de posicionamento garante juntas repetíveis e menor retrabalho.

Estrutura Construtiva Principal

ComponenteModeloFunção ChaveBenefício
Inversor de SoldaISOTRON IMF‑25Controle MFEstabilidade do ponto
Transformador MFEXPERT MF‑4200 kVAAlta densidade de corrente
Relé de SegurançaSCHMERSALDupla redundânciaParada segura
CLPDELTA AS200AutomaçãoLógica escalável
Servomotores (XY)DELTA ECMAPosicionamento±0,02 mm de repetibilidade
Barreiras de LuzSCHMERSALProteçãoConformidade NR12

Benefícios para a Produção de Grelhas

1. Produtividade Elevada

A mesa de coordenadas XY, guiada por dois servomotores de alta precisão, posiciona cada fio ou chapa da grelha com rapidez milimétrica. Isso reduz tempo de setup e maximiza peças por hora, permitindo lotes maiores sem comprometer a qualidade.

2. Repetibilidade e Qualidade Consistente

Com o inversor IMF‑25, a corrente é monitorada em tempo real e corrigida a cada ciclo de solda. O resultado é um cordão limpo, sem salpicos, minimizando retrabalho e garantindo que todas as grelhas atendam às mesmas especificações dimensionais e estéticas.

3. Flexibilidade Operacional

Receitas gravadas na IHM possibilitam trocar entre modelos de grelha por simples toque na tela. Isso reduz erros humanos e acelera a mudança de linha, essencial para fabricantes com portfólios variáveis.

4. Segurança Integrada

O enclausuramento com barreiras de luz e relé de segurança cria uma zona protegida que desativa o equipamento instantaneamente em situações de risco. Além disso, a estrutura removível facilita inspeções e manutenção preventiva, reduzindo o tempo de máquina parada.

5. Conformidade Normativa

Adequação às normas NR10 (segurança em instalações elétricas), NR12 (segurança em máquinas) e NR17 (ergonomia) garante auditorias tranquilas e preserva a integridade física dos colaboradores.

Processo de Soldagem Otimizado

  1. Carregamento de Material: o operador posiciona as hastes ou chapas na mesa de entrada.
  2. Seleção de Receita: na IHM, escolhe-se a grelha desejada; o CLP carrega coordenadas, pressão eletrodo e corrente.
  3. Posicionamento Automático: servomotores deslocam a mesa XY para o primeiro ponto de solda.
  4. Ciclo de Solda: o inversor IMF‑25 aplica corrente de média frequência; sensores confirmam o enxerto.
  5. Avanço Sequencial: a mesa move-se conforme a malha de coordenadas até completar todas as uniões.
  6. Descarga da Peça: grelha concluída é liberada para resfriamento e inspeção visual.

Este fluxo reduz a interação manual somente ao carregamento e descarregamento, diminuindo a exposição ao calor e ampliando a produtividade.

Eficiência Energética

Comparada a sistemas de solda AC, a média frequência reduz consumo de energia até 30 %, pois concentra corrente apenas no momento exato da união metalúrgica. O transformador MF‑4 também apresenta melhor fator de potência, minimizando perdas na linha.

Investir em uma máquina de solda ponto automática com mesa XY servoassistida e controle por inversor de média frequência significa elevar o patamar de competitividade na fabricação de grelhas para churrasco. A combinação de potência de 200 kVA, recipes pré-definidas e segurança integrada resulta em ciclos produtivos mais rápidos, qualidade consistente e conformidade normativa assegurada. Para indústrias que buscam crescimento sustentável, esta solução representa um salto tecnológico que se traduz em valor agregado ao produto final e em margens mais saudáveis para o negócio.

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