O equipamento foi projetado para operar de forma totalmente automatizada: o operador apenas abastece as panelas vibratórias, inicia o ciclo na IHM e o sistema realiza alimentação, posicionamento e parafusamento dos componentes com controle de processo integrado.
Principais Conjuntos do Projeto
| Conjunto | Função principal |
|---|---|
| Estrutura inferior em aço | Suporte rígido com pés niveladores e fechamento em ACM. |
| Parafusadeira com torres E/D | Aperto simultâneo controlado; troca rápida de ponteira. |
| Alimentadores vibratórios (parafuso e LUG) | Dosagem contínua dos elementos de fixação. |
| IHM Siemens KTP700 + CLP S7-1200 | Programação de tempos, contadores e alarmes; tela touch com atalhos para modos Automático, Configuração, Manual e Alarmes. |
| Painel elétrico 220 V | Fonte 24 V, relé de segurança, chave seccionadora, disjuntores e switch industrial. |
| Painel pneumático | Válvula de segurança e regulagem de 6–7 bar para cilindros e sopradores. |
| Módulo de descarte OK/NOK | Atuador pneumático que direciona peças boas ou rejeitadas para gavetas BIN codificadas por cor. |
Características Técnicas
- Alimentação elétrica: 220 V bifásico (2 P + PE)
- Potência instalada: 0,5 kVA
- Pressão de ar recomendada: 6 – 7 bar
- Interface de operação: IHM touch 7″ com botões físicos F1–F4
- Modos de trabalho: Automático, Passo-a-passo, Manual, Configuração, Alarmes
- Segurança: Botões de emergência, relé de segurança SRB 301MC, enclausuramento em policarbonato e comandos bimanuais, conforme NR 12.
Benefícios Operacionais
- Precisão de torque e profundidade graças ao controle eletrônico e sensores de posição.
- Alta produtividade com alimentação contínua de parafuso e LUG, minimizando paradas.
- Rastreabilidade completa de tempos de ciclo, peças produzidas e rejeitadas via IHM.
- Segurança reforçada por intertravamentos, proteção física e reset dedicado.
- Facilidade de manutenção com acesso frontal a painéis e troca rápida de ponteiras.
Aplicações Típicas
Qualquer processo que exija parafusamento controlado de terminais condutores em larga escala.
Linhas de montagem de disjuntores, contatores e barras de distribuição de alta corrente.
Montagem de chicotes elétricos com terminais prensados.
