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449 – Máquina Automática de Solda e Montagem de Componentes de Disjuntores

Máquina automática de solda e montagem de componentes internos de disjuntores, projetada para integrar soldagem, inspeção e conformação do line strap, contato e arc runner em um único sistema linear. Com alimentação por panelas vibratórias, manipulação pneumática e sete postos de processo com inspeção automática, o equipamento garante alta produtividade, repetibilidade, controle de qualidade e padronização para linhas industriais de alta performance.

A máquina automática de solda e montagem de componentes internos de disjuntores foi desenvolvida para atender às demandas da indústria elétrica por produtividade, precisão e controle de qualidade. O equipamento realiza de forma integrada a soldagem e a montagem do line strap, contato e arc runner, automatizando etapas críticas do processo produtivo e garantindo alto nível de repetibilidade.

Projetada para operação contínua em ambientes industriais, a máquina reduz a interferência manual, minimiza falhas humanas e assegura padronização dimensional e funcional dos componentes montados.

Alimentação automática e manuseio pneumático

O sistema conta com três panelas vibratórias, responsáveis pela alimentação automática e orientada dos componentes. Esse conjunto garante fluxo constante de peças, evitando paradas de produção e aumentando a eficiência da linha.

A movimentação, posicionamento e manipulação dos componentes são realizados por conjuntos pneumáticos, que proporcionam rapidez, confiabilidade e sincronismo entre as operações. O uso de pneumática industrial assegura robustez, baixa manutenção e alta vida útil do equipamento.

Sistema linear com múltiplos postos de processo

A máquina foi construída em um sistema linear, no qual os componentes são transferidos automaticamente entre os postos por meio de garras pneumáticas. Essa configuração facilita a integração com outras etapas da linha de produção e otimiza o layout industrial.

O equipamento possui sete postos de processo, distribuídos da seguinte forma:

  1. Alimentação do line strap
  2. Solda do contato
  3. Inspeção da solda – teste de força
  4. Inspeção da solda – verificação de posição
  5. Dobra do line strap
  6. Prensagem do arc runner
  7. Descarte automático de peças aprovadas e reprovadas

As etapas de inspeção garantem que apenas componentes dentro dos padrões especificados sigam no processo, assegurando qualidade, confiabilidade e rastreabilidade.

Controle de qualidade e eficiência produtiva

Com inspeções automáticas de solda e descarte inteligente de peças fora de especificação, a máquina oferece controle rigoroso de qualidade em tempo real. Isso reduz retrabalhos, desperdícios e custos operacionais, além de aumentar a confiabilidade do produto final.

A automação completa do processo resulta em maior produtividade, ciclos de produção mais estáveis e melhor aproveitamento da mão de obra, permitindo que operadores atuem de forma estratégica na supervisão do sistema.

Aplicações industriais

Indicada para fabricantes de disjuntores e componentes elétricos, a máquina automática de solda e montagem é ideal para linhas de produção que exigem:

  • Alta repetibilidade de solda
  • Padronização do processo produtivo
  • Inspeção automática de qualidade
  • Redução de falhas humanas
  • Aumento de produtividade e eficiência

Conclusão

A máquina automática de solda e montagem de componentes internos de disjuntores representa uma solução completa para a indústria elétrica, unindo automação, precisão, controle de qualidade e desempenho industrial. Seu projeto robusto e modular permite integração fácil a diferentes linhas de produção, contribuindo diretamente para a competitividade e confiabilidade do processo fabril.

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