Maquinas Especiales

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Máquinas personalizadas para su necesidad.

Proyectos desarrollados para aplicaciones específicos, pudiendo partir de soluciones estándar o conceptos pre-presentados.

Isotron desarrolla máquinas de soldadura manuales o automatizadas, con manipuladores neumáticos, mesas giratorias, posicionado cartesiano por servomotores o motores a pasos, integración con otros equipos (grabación a laser, sistemas de visión, medición, alimentadores vibratorios “Bolt Feeder”, robots, etc.)

Sistemas de control por PLC, HMI, desarrollo de software de monitoreo, elaboración de diagramas eléctricos y neumáticos, elaboración de proyectos mecánicos en 3D, desarrollo de hardware y firmware específicos, entre otros. Esas son algunas de las actividades ejercidas por el equipo técnico de Isotron.

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Conozca enseguida algunos de los trabajos realizados por ISOTRON.

Compactación de Cordones y Soldeo en terminales

  • Operación automática;
  • Aplicación: Componentes de mini termomagnéticas;
  • Tecnología de soldeo en baja frecuencia;
  • Sistema de compactación de cordones y corte automático;
  • Mesa giratoria para transferencia de las piezas entre las estaciones;
  • Alimentación automática de terminales por medio de alimentadores vibratorios (Bolt Feeder) y canaletas lineares;
  • Control por PLC e interacción del usuario vía HMI;
  • Monitoreo de las soldaduras realizadas con control de aprobación;
  • Software de monitoreo para adquisición de datos y creación de reportes estadísticos.

Soldadura en conectores automotrices

  • Operaciones semiautomáticas;
  • Tecnología de soldeo en media frecuencia;
  • 3 puestos con inversores de soldadura ISOTRON dedicados;
  • Sensores de visión para inspección de componentes antes y después del soldeo;
  • Mesa giratoria para transferencia de las piezas entre las estaciones;
  • 3 cabezales de soldadura con movimientos individuales de los electrodos y dislocamiento horizontal;
  • Control por PLC e interacción del usuario vía software de monitoreo exclusivo;
  • Configuración de soldeo y extracción de reportes estadísticos vía software;

Compactación y corte de cordones

  • Operación automática;
  • Alta productividad, calidad y eficiencia en el proceso;
  • Tecnología de soldeo en baja frecuencia;
  • Sistema de compactación de los cordones y corte automático;
  • Setup rápido para selección longitudes variadas de los cordones;
  • Dispositivo de compactación adaptable a diferentes grosuras de los cordones;
  • Control por PLC e interacción del usuario vía HMI;
  • Disponible en potencias entre 10 kVA y 50 kVA (especificada conforme aplicación);

Soldadura y Teste eléctrico en porta-escobillas automotrices (aplicación freno ABS)

  • Operación semiautomática;
  • Sensor de visión para inspección de montaje de componentes antes del soldeo;
  • Dos puestos de soldadura con cabezales tipo pinza y control e dislocamiento de los electrodos de los cabezales;
  • Teste eléctrico de caída de tensión/impedancia del circuito;
  • Teste mecánico de movimiento de las escobillas;
  • Mesa giratoria para transferencia de las piezas entre las estaciones;
  • Grabación a laser en caso de aprobado;
  • Extracción automática (con segregación entre OK/NOK);
  • Control por PLC e interacción del usuario vía HMI;
  • Configuración de soldeo y extracción de reportes estadísticos vía software;

Disco de Soldadura de cordones en terminales

  • Operación semiautomática;
  • Aplicación: Componentes de mini disyuntores;
  • Tecnología de soldeo en baja frecuencia;
  • 2 cabezales de soldadura con 1 inversor de soldeo ISOTRON compartido (accionamiento en cascada);
  • Sensores de visión para inspección de componentes antes y después del soldeo;
  • Mesa giratoria para transferencia de las piezas entre las estaciones;
  • Extracción automática (con segregación entre OK/NOK);
  • Control por PLC e interacción del usuario vía HMI;
  • Dispositivos de soldadura con neumática integrada;

Soldadura por descarga capacitiva

  • Operación automática;
  • Aplicación: Soldadura de la cima de la “tapa” del capacitor electrolítico en la terminal;
  • Alta productividad, calidad y eficiencia en el proceso;
  • Tecnología de soldadura por descarga capacitiva con controle de carga do banco de capacitores;
  • Sistema de alimentación y manipulación automática de los componentes;
  • Monitoreo de la fuerza (cabezal) utilizado para soldeo
  • Dispositivo de compactación adaptable a diferentes grosuras de los cordones;
  • Control por PLC e interacción del usuario vía HMI;

Soldadura del colector de los rotores

  • Operación semiautomática;
  • Aplicación: Soldeo de colectores de los rotores utilizados en la industria automotriz o línea blanca en general, entre otros aparatos;
  • Tecnología de soldeo en baja frecuencia;
  • Dispositivo automático de indexación y giro del rotor;
  • Posibilidad de soldeo de rotores con diferente número de lamelas “Laminas de cobre”(setup rápido);
  • Cabezal de soldeo con herramental adaptado para la aplicación;
  • Monitoreo de soldadura y software de monitoreo para adquisición de datos y creación de reportes estadísticos.
  • Control por PLC e interacción del usuario vía HMI;

Soldadura de elementos de fusibles

  • Operación semiautomática;
  • Tecnología de soldadura en media frecuencia;
  • Cabezales especiales personalizados para soldeo de elementos en la cima del componente y en la lateral del componente;
  • Setup automatizado para selección de altura de los elementos;
  • Dislocamiento del componente por medio de servomotor;
  • Control por PLC e interacción del usuario vía HMI;

Soldadura de las juntas automotrices

  • Operación semiautomática;
  • Tecnología de soldeo en media frecuencia;
  • Mesa de coordenadas XY con eje esférico y control por servomotores;
  • Setup rápido;
  • Control por PLC e interacción del usuario vía HMI;
  • Registro de programas de dislocamiento y vinculado con diferentes programas de soldadura para cada punto;
  • Cantidad de puntos de soldadura y dislocamientos configurables;

Soldadura de Shunt (Medidores de energía)

  • Operación semiautomática;
  • Tecnología de soldeo en baja frecuencia;
  • Mesa giratoria de dos posiciones, posibilitando carga / descarga de piezas manualmente sin interrumpir el ciclo operacional del equipo;
  • Control por PLC e interacción del usuario vía HMI;
  • Selección de productos para soldeo vía IHM – Recetas configurables;
  • Dos cabezales de soldadura comparten el mismo transformador y control (accionamiento en cascada);
  • Dos dispositivos automáticos manipulan una cinta de AgFOS entre los elementos soldados;
  • Monitoreo de las soldaduras;

Sistema de soldadura por punto para mallas metálicas

  • Cabezal de soldeo duplo;
  • Inversor de soldeo por media frecuencia ISOTRON;
  • Potencia: 50 kVA;
  • Tracción de la malla metálica con sistema de eje rosqueado;
  • Estirador de malla neumático;
  • Aplicación: Fabricación de clichés (matriz de grabación metálica) de impresión de billetes.
  • Cliente: Fedrigoni

Soldadura y Testeo eléctrico en porta-escobillas automotriz (aplicación elevador de vidrio)

  • Mesa giratoria con 16 posiciones | Setups rápidos e inteligentes;
  • Funcionamiento de los puestos automáticos con alimentación manual de los componentes en la mesa;
  • Sensor de Visión para inspección de montaje de los componentes del porta-escobillas;
  • Mecanismos automáticos de posicionamiento de los nidos para disposición correcta en las estaciones de operación;
  • 5 puestos de soldadura con monitoreo de la presión y dislocamiento antes y después del soldeo por medio de sensores analógicos;
  • 3 inversores de soldeo por media frecuencia ISOTRON modelo IMF-15;
  • Estación de prueba mecánica para el movimiento de las escobillas de carbón y verificación de la fuerza de actuación de los resortes;
  • Estaciones de testeo eléctrico para monitoreo de la caída de tensión, funcionamiento del varistor y del capacitor presentes en el circuito del porta-escobillas;
  • Estaciones de medición de altura de las terminales de contacto;
  • Extracción automática con segregación entre piezas buenas y malas | Grabación a laser para la condición de piezas aprobadas;
  • Controle por PLC e HMI con dispositivos interconectados en red PROFINET;
  • Tiempo de ciclo de 4,5 segundos por pieza.

Entre en contacto con Isotron: +55 (41) 3138-8585

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Isotron es una empresa Brasileña que actúa en el segmento industrial desde 1996. Inicio sus actividades consolidándose como marca y fabricante de máquinas y equipos de soldadura por resistencia. En otra división cuenta con grandes socios de marcas presentes en el mercado mundial, donde distribuimos y representamos componentes para instalaciones diversas eléctricas,  entre los productos ofrecidos se encuentran, sistemas de conexión interna, tomadas multipolares blindadas, cables eléctricos, paneles de distribución de energía, entre otros.  

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